數(shù)控平面鉆和數(shù)控三維鉆的產(chǎn)品優(yōu)勢

三維鉆主要加工型鋼、H型鋼、槽鋼等，在型鋼的三個面上可以同時進行鉆孔，型鋼送料方式為滾輪送料或數(shù)控小車送料。平面鉆主要加工連接板、地腳板等，在一個平面上進行鉆孔，側(cè)面不可以鉆孔，根據(jù)工作需要可分為高速和低速。下面就給大家簡單介紹一下三維鉆和平面鉆的優(yōu)勢。
　　數(shù)控平面鉆：
　　1.機床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
　　2.機床床身、工作臺、動力頭采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。
　　3.機床通過有限元分析計算后優(yōu)化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
　　4.數(shù)控采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
　　數(shù)控三維鉆：
　　1.機床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
　　2.每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進-工進-快退的轉(zhuǎn)換。
　　3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
　　以上就是今日分享的內(nèi)容，希望可以幫助到大家！
　　小編：GM